TZ-HMC50
產品簡介
產品詳情
一、產品參數:
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項目 |
內容 |
TZ-HMC50 |
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主軸 部分 |
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) |
BT40(150) |
BT40(120) |
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主軸最高轉速 |
12000 rpm |
12000rpm |
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主電機功率 |
7/11KW |
7/11KW |
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主軸鼻端至工作臺中心面距離 |
250-820 |
240-840 |
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主軸中心線距工作臺端面距離 |
/ |
145-385 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
500*500mm |
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工作臺的回轉分度(B軸) |
0.001°x360 |
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工作臺承重 |
500Kg |
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T型槽(槽數x寬x中心距) |
5x14x100mm |
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軸向 進給 |
X/Y/Z軸行程 |
1100*600*570mm |
1000*385*600mm |
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X/Y/Z軸滾珠絲杠 |
4012 |
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X/Y/Z線性導軌 |
45/45/45mm |
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X/Y/Z軸電機聯接方式 |
聯軸器直聯 |
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X/Y/Z/B軸電機功率 |
2*2*3*2KW |
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X/Y軸快移速度 |
36m/min |
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Z軸快移速度 |
36m/min |
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刀庫 部分 (選項) |
刀庫形式 |
圓盤式刀庫 |
圓盤式刀庫 |
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刀庫容量 |
24把 |
24把 |
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精度 |
定位精度 |
0.005/300mm |
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重復定位精度 |
0.003/300mm |
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外形 尺寸 |
機床約重 |
6500KG |
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機床外形尺寸(長X寬X高) |
2900*2800*3000mm |
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二、產品特點
1、TZ-HMC50機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布盤結構,剛性好、穩定性強。
2、底座采用正|T型,寬廣的底座,使動柱高速、穩定的移動,使整機加工效率和精度都穩定。
3、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工,工藝優、精度高。
4、采用進口高精度主軸軸承,主軸的整體裝配是在臺灣組裝,保證了主軸的高精度。主傳動系統采用日本發那科伺服電機,通過同步帶傳動至主軸,既保證了剛性攻牙,又實現主軸的高轉速和低噪聲。
5、進給系統XYZ軸采用超大號55mm滾珠線性P級導軌,可完成精準的快速移動及定位,同時增加了機床移動部件的耐磨性,增強抗沖擊能力和穩定性,提高機床使用壽命。
6、機床的功能部件,包括單元式主軸、滾珠絲杠、打刀缸、潤滑裝置、刀庫、聯軸器、絲杠軸承等均為名優產品,可靠耐用。
7、三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進口專用絲杠軸承,極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用進口聯軸器進行無間隙直聯傳動,保證機械運動的準確定位。
10、配置自動潤滑系統,對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑。
11、主軸松刀機構采用知名品牌的氣體增壓缸推動,性能可靠、安全節能。
12、機床配有移動式的電子手輪,為操作者提供了極大的方便。
13、機床配置全防護罩,采用整體的鈑金防護底盤,加以得當的水油電氣處理,整體新穎美觀、可靠實用,
14、采用獨立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無飛濺滲漏現象,為工廠的管理和工作區域的衛生提供了有力的保障。
15、數控系統及驅動單元均為著名品牌的成熟產品;PLC歷經多年應用,安全可靠;機床電氣設計精當、工藝規范、電器均為歐洲品牌,故障低、經久耐用。
16、機床裝配工藝精細,運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度,實現了加工精度穩定性,機械精度遠優于國標。
三、應用領域
汽車、航空、家用電器、氣壓技術、通訊設備、醫療器械、光學行、電子技術、新能源、機械制造、消費品、液壓技術等行業。
四、加工工件圖片



