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TZ-654B

高速鉆攻加工中心系列產品是基于國際最流行和最先進的、柔性機床設計理念開發，主要用途為加工有色金屬、3C產業、通訊腔體、鋁基板等鉆孔、攻牙工序。可以實現鉆削、銑削加工，移動速度快，主軸轉速高。鉆孔、攻絲的效率和質量是普通加工中心的10倍以上，對于3C、通訊腔體等產業的客戶來說，是最理想的加工設備。

產品簡介

產品詳情

一、產品參數：

項目	內容	TZ-654B
主軸部分	主軸錐孔（型號/安裝尺寸）	BT30（加強型直聯式主軸）
	主軸最高轉速	20000rpm
	主電機功率	5.5Kw
	主軸鼻端至工作臺面距離	150-480mm
	主軸中心至立柱表面距離	450
工作臺	工作臺尺寸	700x400mm
	工作臺承重	300KG
	T型槽（槽數x寬x中心距）	3x14x125 mm
軸向進給	X/Y/Z軸行程	650/430/600mm
	X/Y/Z軸滾珠絲杠	28/28/32mm
	X/Y/Z軸線性導軌	30/30/30mm
	X/Y/Z軸電機聯接方式	聯軸器直聯
	X/Y/Z軸電機功率	1.51.53.0KW
	X/Y軸快移速度	48m/min
	Z軸快移速度	48m/min
刀庫部分（選項）	刀庫形式	太陽式
	刀庫容量	21把
精度	定位精度	±0.003/300mm
	重復定位精度	±0.002/300mm
重量	機床約重	3700KG
外形尺寸	長寬高	185021002250

二、產品特點

1）、整體概述

該機床全面充分的體現了深圳市臺鉦精密機械科技有限公司在鉆攻加工中心的金屬切削方面擁有的豐富經驗，該機床適應加工行業偏向精密、高效率的發展趨勢，加工的產品效率高、精度高，像電子通訊、紡織配件、汽車零部件、液壓件等，適應各種行業最具挑戰性的機械加工要求；該機床充分采用了最新的FEM（有限元分析系統）模擬優化的設計方法，機床總體的強度和剛性全面優化的基礎上，實現了最佳的加工動態性能。是當今國際機械加工裝備模塊化設計和人體工程學設計的代表與典范，把機床工作區域的優化設計發揮到了極致，實現了人機和諧的高度統一。

2）、機床總體布局

主軸與馬達電機直接連接式設計，無皮帶或齒輪之傳動噪音、背隙、振動之問題，直接由馬達軸輸出之轉速，可獲得高品質的攻牙效果。主電機搭配(三菱/發那科)低慣量馬達，0-20000/rpm加速時間短，在高速攻牙換向時無時間滯后現象，避免拉牙。
三軸移動采用線性滑軌，采用完全支撐設計，可支撐重負荷，快速移動，確保定位精準。
機床底座、工作臺、立柱、滑鞍、主軸箱等主要部件均采用鑄件采用德瑪吉和兄弟同一廠家同樣的鑄件，同樣的配方高強度、高密度的樹脂砂孕育鑄件以及合理的布局，并經二次退火處理，極大的提高了機床的抗震性及精度的穩定性，適應高強度、高精度加工，永久確保品質。
鑄件經由有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。
21把刀夾臂式刀庫，換刀時間可達2.4秒（臨近刀）。

3）設備主要零部件及相關簡介

（1）底座

大跨距底座,導軌超同行業1.2倍，有效分散重力和加工承受力；鞍座懸伸短，大幅提高動態精度；Y軸馬達后置設計還有利于縮短操作員與工作臺的距離，適合上下工件，大幅提升加工便利性（如下圖所示）。

（2）立柱

(a)小人字形立柱對比一字型立柱，結構更加穩定，維修保養更加便捷。

(b)小人字形結構床身飯金防護及排屑系統設計更加成熟，從機械結構上

避免鈑金的安裝漏水問題。

(c)使用8顆M20螺絲來固定，有效的提升立柱剛性，避免加工時產生的震動，在重切削時更加穩定。

(d)井字型筋骨結構同時加粗加大，使床身鋼性大幅度提高，加工時穩定性更強，同時延長機床的使用壽命。

（3）主軸箱

主軸箱與立柱接觸比采用最佳接觸比設計，加上短鼻端臺灣主軸成就了臺鉦機床更強大的切屑能力。可完成鉆、銑、攻、鏜孔等工序。

（4）高精度、高性能、高穩定性精密主軸

(a) 主軸組采用臺灣睿瑩專廠生產，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧，以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔緊密配合來實現抓刀的，注該類主軸用日本NSK最好軸承；

此類主軸無需增加油冷機，也可以使得主軸溫度始終處于35°C左右，確保主軸壽命及精度。（注明：此產品在2015年9月驗證，主軸15000rpm、14000rpm等高轉速在夏天長時間運轉5天，主軸溫度相差2℃，2016年至今出貨均未配油冷機，主軸很穩定。

(b) 使用低慣量主軸馬達，加速時間短，0-20,000 rpm需要時間短暫，馬達效率高，加、減速快，降低背隙問題，提高攻牙速度與質量。直結傳動主軸，無皮帶主軸之噪音、震動問題，機床具有主軸定向功能。

（5）Z軸最強剛性設計

(a) Z軸絲桿上軸承采用加大型號馬達座和電機設計，保證其加工力矩。

(b) 主軸箱采用大規格線性滑軌設計，確保能發揮Z軸整體剛性性能。

（6）滾珠絲桿和線性滑軌

為了保證機器的剛性及耐用度，臺鉦機械鉆攻加工中心系列機型采用的滾珠絲桿、線性滑軌均大于同行業1.28倍以上，讓您的使用更放心。機器壽命更長。

（7）切削冷卻系統

機床應配備刀具及加工零件的冷卻系統，有足夠數量的噴嘴，流量可調。

（8）機床防護

機床的床身導軌（XY軸）采用不銹鋼伸縮同動伸縮鈑金；立柱導軌（Z軸）采用風琴式加盔甲式防護；機床整機采用全封閉防護，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環境下工作。

（9）機床外觀

機床整機鈑金外觀設計與機床配色簡潔大方，科技感十足；機床采用超高的開門設計，改變傳統鉆攻中心由于機床小而鈑金設計非常小巧而給人產生的壓抑感；超大開門設計，不僅使操作人員在裝卸工件時毫無狹窄感，即便是第四軸的進出與安裝也大有余地；120公升超大水箱，大傾斜角排屑槽，后方排屑設計，無論冷卻水量開至最大都不會斷流，更不會造成機床漏水。

（10）潤滑系統

(1)三個坐標軸承采用脂潤滑方式。

(2)滾珠絲杠副均采用自動稀油潤滑方式。

(3)X、Y、Z坐標導軌為直線滑動導軌，有自動控制的潤滑點，潤滑油經分流后定時定量潤滑導軌副。

（11）配電方面

除了機械設計方面，臺鉦機床也同樣注重電氣方面的設計，數控系統采用了獨有的光纖通訊方式，即大大提高了數據通訊的速度，又大為減少了配線數量，使電氣柜內更整潔。